¿Cómo operar una máquina granuladora de cables?

I. Preparación previa-al inicio

1. Inspección del sitio: asegúrese de que el equipo esté instalado en una superficie plana y bien-ventilada para evitar que la vibración cause piezas sueltas o desequilibrio en el proceso de clasificación.

2. Confirmación del estado de la máquina: Verifique si el eje cortador de la trituradora gira suavemente y si hay algún raspado contra la pantalla.

Apriete todos los pernos de conexión y las hojas de la barrena para evitar que se aflojen durante la operación.

3. Lubricación y limpieza: aplique grasa sin base de calcio-a todas las piezas del cojinete y reponga cada 40 horas de funcionamiento.

Limpie la cámara de trituración y la cámara de vibración de cualquier material residual para evitar una carga inicial excesiva.

4. Inspección eléctrica y de seguridad: Verifique que el cableado de la fuente de alimentación sea correcto y que la rotación del motor no se invierta.

Confirme que el sistema de recolección de polvo, los cartuchos de filtro de impulsos, los ventiladores y otros equipos de soporte estén funcionando correctamente.

II. Secuencia de inicio-estándar
Siga estrictamente el orden a continuación para iniciar cada elemento y evitar sobretensiones o interferencias en el equipo:

Iniciar la unidad principal de la trituradora
Después de un intervalo de 10 segundos, encienda el soplador.
Luego inicie el separador (separación por gravedad del flujo de aire)
Inicie el separador electrostático (voltaje ajustado a 150.000 voltios, conexión a tierra confiable)
Finalmente, inicie el alimentador vibratorio/criba vibratoria.

✅ Nota: Para algunos modelos, se recomienda funcionar sin carga durante 2-3 minutos y observar si hay anomalías antes de alimentar el material; para equipos nuevos, se recomienda funcionar sin carga durante media hora para una depuración completa.

III. Control de Alimentación y Operación

1. Pretratamiento de materia prima
Clasifique y clasifique los cables de desecho, procesándolos en lotes con un diámetro de cable constante para evitar que la mezcla de cables gruesos y delgados afecte el efecto de clasificación.

Córtelos a una longitud de alimentación adecuada (normalmente de 10 a 30 cm), eliminando tapones, piezas de hierro y otras impurezas duras.

2. Especificaciones de alimentación
Inicialmente, controle la cantidad de alimentación al 50% de la producción horaria del equipo. Aumente gradualmente la cantidad en un 10% cada 3 horas de funcionamiento hasta la carga completa.

La alimentación debe ser uniforme y continua para evitar bloqueos causados ​​por una alimentación repentina de gran volumen-.

3. Ajuste de parámetros clave
Convertidor de frecuencia del soplador descendente: frecuencia inicial establecida en 35–40 Hz, ajustada-de acuerdo con la separación de plástico.
Frecuencia del motor de criba vibratoria: configuración inicial de 28 a 35 Hz, ajustada según el estado de descarga.
Velocidad del viento del amortiguador y voltaje estático: si la descarga es impura, ajuste la velocidad del viento o verifique el voltaje de separación estática.

IV. Procedimiento de apagado
Deje de alimentar y espere hasta que el material dentro del equipo se vacíe por completo antes de apagarlo.
Apague el equipo en orden inverso:
Primero, apague la unidad principal de la trituradora.
Luego, apague el soplador → separador → alimentador vibratorio en secuencia.
Después del apagado, limpie la pantalla rápidamente, verifique el desgaste de la hoja y realice el mantenimiento de rutina.

V. Puntos de Seguridad y Mantenimiento
Prohibido el trabajo en vivo: cuando es necesario eliminar fallas o bloqueos del equipo, se debe desconectar la energía y colocar un letrero de advertencia.
Mantenimiento regular: afile las cuchillas cada 150 horas y reemplace las cuchillas de aleación SKD-11 cada 500 horas. Limpie la pantalla con regularidad para evitar obstrucciones y mantener la precisión de clasificación.

Está prohibido mezclar: el alambre de cobre y el alambre de aluminio no deben mezclarse en el mismo lote de producción, de lo contrario reducirá la velocidad de clasificación y acelerará el desgaste de la herramienta.