¿Cómo ajustar la holgura de un cojinete de granulador de alambre de cobre después de la instalación?

I. Aclarar el objetivo del ajuste: juego axial versus juego radial

Juego axial: se refiere al movimiento relativo entre los anillos interior y exterior del rodamiento en la dirección axial, que afecta principalmente la precisión de posicionamiento del eje y la compensación de la expansión térmica.

Juego radial: se refiere al juego entre los elementos rodantes y las pistas de rodadura de los anillos interior y exterior, lo que afecta directamente la capacidad de carga-del rodamiento y el estado de fricción.

La mayoría de los rodamientos para husillos de granuladores de alambre de cobre (como los rodamientos de rodillos cónicos y los rodamientos de rodillos autoalineantes) requieren un ajuste específico del juego axial para adaptarse a cargas elevadas y cambios de temperatura.

II. Métodos de ajuste comunes y pasos operativos.

1. Método de cuña (aplicable a estructuras fijas con tapa de extremo-) El juego axial se controla aumentando o disminuyendo el espesor de las cuñas entre la tapa del extremo del rodamiento y la carcasa del rodamiento.

Procedimiento operativo:

Instale el rodamiento sin cuñas, apriete los tornillos de los extremos y simultáneamente gire el eje con la mano para asegurar un contacto total entre los elementos rodantes y el anillo exterior;
Mida la holgura entre la tapa del extremo y la carcasa en este punto;
Calcule el espesor total de la calza requerido en función del espacio libre axial requerido por el equipo (normalmente entre 0,05 y 0,15 mm)=espacio libre medido + espacio libre de trabajo;
Después de instalar calzas del espesor adecuado, vuelva a apretar los tornillos.

✅ Ventajas: Operación intuitiva, adecuada para escenarios con requisitos de precisión moderados;

❗Nota: Las cuñas deben estar hechas de materiales-resistentes a la presión y no-deformables (como láminas de acero blando o papel elástico) para evitar que la deformación por compresión afecte la precisión.

2. Método de perno (aplicable a estructuras de tapa de presión ajustable)
Aplique presión al aro exterior del rodamiento usando pernos de ajuste, controlando la holgura girando los pernos.

Procedimiento operativo:

Primero, mida el paso del perno de ajuste (p. ej., 1,5 mm);
Apriete lentamente el perno hasta que no haya juego axial y registre la posición;
Gire el perno en la dirección opuesta en el ángulo correspondiente según el espacio libre requerido (por ejemplo, 0,5 mm) (por ejemplo, invierta 360 grados para un paso de 1,5 mm);
Utilice una cuña de bloqueo para bloquear la posición del perno y evitar que se afloje.

✅ Ventajas: alta precisión de ajuste, adecuado para condiciones de carga alta-o pesadas-;

❗Nota: Se debe utilizar un dispositivo de bloqueo para evitar que se afloje durante el funcionamiento.

3. Método de empujar-tirar (aplicable a rodamientos de rodillos cónicos)
La holgura se determina midiendo el desplazamiento del eje mediante empuje y tracción axial.

Procedimiento operativo:

Empuje el eje a una posición extrema y mida el desplazamiento del extremo del eje con un indicador de cuadrante;
Luego jálelo hasta el otro extremo y registre la diferencia entre las dos lecturas;
Ajuste las cuñas o tuercas para que la diferencia se ajuste al rango especificado (generalmente 0,05 a 0,1 mm).

✅ Ventajas: Refleja directamente la holgura en condiciones de trabajo reales;

❗Nota: La interferencia de componentes sueltos debe eliminarse durante la medición.

III. Verificación y seguimiento de la operación después del ajuste

Verificación de rotación manual: el eje debe girar suavemente sin atascos ni movimientos axiales significativos.

Sin-Ejecución de prueba de carga: ejecútela durante 10 a 30 minutos y supervise:

Si la temperatura del rodamiento se estabiliza después de un aumento constante;

Si hay alguna vibración o ruido anormal;

Si la corriente del motor es normal.

Registro de datos de estado: registre el valor de vibración inicial, la temperatura y el valor de configuración de espacio libre como punto de referencia para el mantenimiento posterior.

IV. Recomendaciones especiales para condiciones de mucho polvo y altas temperaturas

Dado que los granuladores de cobre a menudo funcionan en ambientes con mucho polvo y altas temperaturas:

Al ajustar la holgura, se debe tener en cuenta la expansión térmica para evitar el "agarre" debido a la pérdida de holgura causada por el aumento de temperatura durante la operación;

Preferiblemente utilice cojinetes sellados o instale cubiertas antipolvo para reducir el riesgo de contaminación;

Utilice métodos de monitoreo de condición (como sensores ultrasónicos y termómetros) para verificar dinámicamente el efecto de ajuste y mejorar la confiabilidad.