¿Cuáles son los pasos para reemplazar la correa de una máquina granuladora de cables?

I. Reemplazo de correa para una máquina granuladora de cable seco
‌1. Preparación para el apagado‌
Desconecte la fuente de alimentación y libere cualquier energía cinética residual de la máquina. Retire la cubierta protectora y las cubiertas laterales (normalmente, es necesario quitar entre 7 y 9 tornillos de fijación).
Utilice un tensiómetro para comprobar la holgura de la correa vieja y registre la tensión inicial (se recomienda 50-70 N/mm² para equipos de grado industrial).
‌2. Quitar el cinturón viejo‌
Afloje los pernos de la base del motor y mueva el motor para aflojar la correa. Evite el uso de herramientas para hacer palanca y provocar deformaciones.
‌Inspeccione las poleas en busca de desgaste. Si la profundidad de la ranura supera los 1,5 mm, reemplácelas simultáneamente.
‌3. Instalación del nuevo cinturón‌
Deslice la nueva correa sobre las poleas motriz y conducida. Apriete los pernos en diagonal, asegurándose de que las poleas estén alineadas (error menor o igual a 0,2 mm).
Ajuste la tensión: presione el centro del cinturón hasta que se desvíe 1-1,5 cm. Los equipos industriales requieren calibración con un tensiómetro. II. Tratamientos especiales para máquinas granuladoras de cables de tipo húmedo
‌1. Medidas de prevención de oxidación‌
Antes de reemplazarlas, limpie cualquier polvo de cobre residual del sistema de circulación de agua y aplique grasa antioxidante (como disulfuro de molibdeno) a las poleas.

Debido a que la humedad puede causar fácilmente la expansión de la banda, permita un margen de contracción del 5% durante la instalación.
‌2. Inspección de sellado‌
Después del reemplazo, pruebe la estanqueidad para asegurarse de que el filtro agitador no tenga fugas-para evitar la contaminación secundaria.
‌3. Prueba y aceptación‌
Haga funcionar la máquina sin carga durante 5 minutos y observe si la correa está torcida o hace ruidos inusuales (la vibración anormal requiere un apagado inmediato).
‌Haga funcionar la máquina a carga completa durante 24 horas, monitoreando la temperatura del rodamiento (normalmente menor o igual a 65 grados) y la tasa de caída de la tensión de la correa.
‌Notas:
Se deben reemplazar varias correas de transmisión en conjunto para evitar mezclar correas viejas y nuevas, lo que puede provocar una distribución desigual de la carga.
‌Para equipos de tipo húmedo-, se recomienda inspeccionar las correas para detectar envejecimiento cada 3 meses, y para equipos de tipo seco-, volver a apretarlas cada 6 meses.