¿Cuáles son algunos de los problemas comunes que se encuentran durante la depuración de una máquina granuladora de cobre después de su revisión?

I. Operación anormal sin carga-

Síntomas: vibración evidente, ruido anormal o sobrecalentamiento del rodamiento durante el funcionamiento sin-carga;

Causes: Excessive spindle runout (>0,05 mm), desalineación de los acoplamientos, pernos de anclaje flojos o instalación inadecuada de los cojinetes;

Solución: Detener la máquina y comprobar la precisión mecánica. Utilice un indicador de cuadrante para calibrar la desviación del husillo, apriete todas las piezas de conexión y realinee si es necesario.

II. Los parámetros clave no se pueden calibrar

Symptoms: Large fluctuations in temperature control system (>±5℃), unstable frequency converter speed regulation (speed fluctuation >±2%), rápida caída de la presión hidráulica;

Causas: Termopares dañados o interferencia de señal, configuración incorrecta de los parámetros del convertidor de frecuencia, fuga de la válvula hidráulica o bloqueo del circuito de aceite;

Solución: Reemplace el sensor defectuoso, verifique el blindaje del cableado y la conexión a tierra, restablezca los parámetros del convertidor de frecuencia y limpie o reemplace los componentes hidráulicos.

III. Operación de carga inestable

Síntomas: grandes fluctuaciones de corriente durante el funcionamiento-con carga completa, alarmas frecuentes del motor o apagados automáticos;

Causas: Holgura inadecuada entre el tornillo-bombilla (<0.2mm or >0,3 mm), alimentación desigual, eficiencia insuficiente del sistema de enfriamiento;

Soluciones: Ajuste el espacio libre al rango estándar, optimice la velocidad de alimentación para que coincida con la velocidad de la unidad principal y verifique el caudal y la temperatura del agua de refrigeración.

IV. Mala calidad de formación de gránulos

Síntomas: tasa de granulación<95%, severe granule pulverization, uneven particle size distribution;

Causas: Orificios de matriz obstruidos, espacio entre cortadores desgastado o excesivamente grande, presión de fusión insuficiente;

Soluciones: Limpie la placa de matriz, inspeccione y reemplace el cortador, ajuste la presión del sistema hidráulico y el tiempo de acondicionamiento para garantizar una plastificación suficiente del material.

V. Respuesta anormal del sistema de control

Síntomas: el programa del PLC se congela, errores de visualización del HMI, mal funcionamiento de la función de alarma;

Causas: Pérdida o corrupción del programa, desviación de la señal del sensor, cableado suelto o humedad;

Soluciones: Restaure el programa de respaldo, calibre todos los sensores, verifique la protección contra el polvo y la humedad del gabinete de control y apriete todos los terminales del cableado.