Métodos de mantenimiento y mantenimiento de la máquina de granulador

Mantenimiento diario
1. Equipo de limpieza
Después de cada uso, el polvo y el residuo del material en la superficie de la máquina del granulador deben limpiarse a tiempo para mantener la apariencia del equipo limpia y ordenada.
Para piezas internas como tornillos, barriles y moldes, herramientas especiales y solventes se pueden usar para eliminar los materiales que se adhieren a la superficie para evitar que la acumulación de material afecte el siguiente uso.
2. Verifique las piezas
Verifique si los pernos y las tuercas en cada conexión están sueltos. Si están sueltos, deben apretarse a tiempo para evitar la vibración del equipo o el daño por los componentes debido a la solidez.
Verifique si la tensión de la correa y la cadena es apropiada, si hay desgaste, grietas, etc. Si hay alguna anormalidad, debe ajustarse o reemplazarse en el tiempo.
3. Partes de lubricación
Lubrique cada punto de lubricación de acuerdo con los requisitos del manual del equipo. En general, la mantequilla o el aceite lubricante se pueden usar para aplicar o inyectar regularmente para garantizar una buena lubricación de cada parte móvil y reducir el desgaste.
Verifique el nivel de aceite lubricante de la caja de cambios, el reductor y otras partes. Si es insuficiente, debe reponerse en el tiempo. Al mismo tiempo, observe la calidad del aceite lubricante. Si se encuentra que la calidad del aceite se está deteriorando o hay impurezas, debe reemplazarse en el tiempo.
Mantenimiento regular
1. Mantenimiento de tornillo y barril
Cada cierto período de uso (como 500-1000 horas), el tornillo debe retirarse del barril para verificar el desgaste del tornillo, como si el borde del tornillo, la raíz de rosca y otras partes se usan o deforman. Los tornillos con desgaste severo deben repararse o reemplazarse a tiempo.
Para limpiar la escala y la corrosión dentro del barril, puede usar un agente de limpieza especial o un método mecánico para limpiarla para garantizar que la pared interna del barril sea suave y el material fluye suavemente.
2. Inspección del sistema de calefacción y enfriamiento
Verifique si los elementos de calefacción, como las bobinas de calefacción y las varillas de calefacción, funcionan correctamente, si hay daños o envejecimiento, y si hay daños, deben reemplazarse a tiempo. Al mismo tiempo, verifique la precisión del sensor de temperatura y calibre o reemplácelo si hay alguna desviación.
Para el sistema de enfriamiento, la escala y las impurezas en la tubería de agua de enfriamiento deben limpiarse regularmente, y la limpieza química o el lavado de agua de alta presión se pueden usar para garantizar el efecto de enfriamiento. Verifique el funcionamiento de las bombas de agua de enfriamiento, los ventiladores y otros componentes, y repare o reemplácelas a tiempo si hay una falla.
3. Inspección del sistema eléctrico
Compruebe regularmente los componentes eléctricos en el gabinete de control eléctrico, como contactores, relés, disyuntores, etc., para verificar si sus contactos se queman y si el contacto es bueno. Si hay un problema, debe reemplazarse o repararse a tiempo.
Verifique el rendimiento de aislamiento de cables y cables. Si hay daños, envejecimiento, etc., deben reemplazarse a tiempo para evitar fallas eléctricas y accidentes de seguridad.
4. Mantenimiento del moho
Limpie regularmente los agujeros de moho del molde para eliminar los residuos y las impurezas del material en los agujeros del molde. Se pueden usar herramientas especiales de limpieza de moho o agentes de limpieza de productos químicos para la limpieza.
Verifique la calidad de la superficie y la precisión dimensional del molde. Si hay desgaste, deformación o daño, debe repararse o reemplazarse a tiempo para garantizar la calidad de moldeo de las partículas.
Manejo de situación especial
1. Tratamiento de unión de material
Si el material está severamente unido en el equipo, debe detenerse en el tiempo y limpiarse mediante métodos apropiados. Para algunos materiales con una fuerte viscosidad, calefacción, disolución de solventes y otros métodos se pueden usar para ayudar a la limpieza, pero preste atención a elegir un disolvente adecuado para evitar la corrosión al equipo.
2. Mantenimiento después de la reparación de fallas
Después de que el equipo falla y se repara, la parte de reparación y los componentes relacionados deben inspeccionarse y mantenerse completamente inspeccionados. Por ejemplo, después de reemplazar un componente, verifique si está instalado de manera correcta y firme, si coopera bien con otros componentes y reprocese la lubricación, el sellado y otras partes relacionadas.